印花加工出现渗浆现象怎么办

　　印花加工渗浆现象产生原因:高支高密织物由于经纬密度高,纱支细,组织紧,因而色浆渗透困难,在多套色印花过程中,由于花纹处色浆不能完全或来不及被织物吸收,部分色浆堆积在印花织物表面,经花筒挤压后,色浆铺开,造成花色深浅不一,布面发花,花型轮廓模糊不清,严重地与邻近花纹色浆相重叠产生第三色.
　　东莞印花厂告诉你可以通过以下方法解决这一问题.
　　糊料改进:
　　①原糊的筛选:印花布效果的好坏与原糊的使用有很大关系.选用不同的糊料与传统的海藻酸钠糊作对比,结果表明选用半乳化糊印制效果最佳,且手感柔软,这是由于乳化糊含有火油成分,它具有优良的润湿性,能迅速扩散到纤维内部,并在花纹边缘形成油晕,防止色浆渗开,因而保证了轮廓的清晰度.又因其油性成分易挥发,能使布面迅速干燥,因而能有效地减少布面色浆堆积所造成的色花现象.
　　②半乳化糊混合比的选择:海藻酸钠糊与乳化糊混合比例不仅关系到布面光洁度,也直接影响到染料的得色量.为此,选用不同混合比例进行试验,结果表明随着乳化糊用量的增加,得色量逐渐降低,混合比以6:4最佳.为保证染料得色量又考虑到布面效果,最后选用7:3作为半乳化糊的混合比.
　　③色浆黏度的确定:印制时色浆黏度不同,同样也会造成布面效果不一.色浆太稀,易形成条花；色浆太稠,溢浆严重.适宜的色浆黏度应保持在30-40dPa·S有较好的布面效果.